机械系统创新搭接及运动测试实验台

该实验台的功能主要是为学员提供了手动拼接组装复杂机械系统的实验平台，让学员设计并拼接组装可完成不一样动作要求的复杂机械系统。同时实验台在主要构件上设计了装配传感器的位置，并配备装备了检验测试系统和数值处置整理系统，学员可经过动作功能数值改变弯弯曲线，理解不一样复杂机械系统中的动作构件的动作规律和动作学特性。

二、实验功能要求：

1、它将单一的机械零件，经过实体实操，达到机械传动中各种传动效果，使学员将所学的课程课程理论在实践中得到运用。

2、掌控把握实际装配中的零件加工精确度对装配的影响，理解平行度、直线度、同轴度、定向、定位、跳动等各种形位公差的概念和作用。

3、掌控把握作业中各种工卡量具的使用。

4、经过对机械传动的装配，充分理解装配误差对机械传动作业过程所产生的各种损坏和振动噪声等。

5、要求在主要构件上设计装配传感器的位置，并配备装备了检验测试系统和数值处置整理系统，经过实验理解直动机构位移、速度、加快速度度；摆动机构摆动角位移、角速度、角加快速度度及回转轴转动速度、回转不匀率等动作功能数值的测量方法。经过动作功能数值改变弯弯曲线，理解不一样复杂机械系统中的动作构件的动作规律和动作学特性。

6、经过对所装配的各种传动机构测量试验、解析，--装配误差对测量试验精确度的影响，能及时对照课程课程理论与实验测试的效果，解析找出其存在的问题。

三、实验台构造包括要求：

（1）实验台分为左、右二个实验实操作业区，分别由二台电机传动。可同时由二组学员在该实验台上实行实验实操。左边实验实操作业区主要可完成机械传动创新搭接及传动特性测量试验实验；而右边实验实操作业区主要完成机构动作创新搭接及机构动作特性测量试验实验。

（2）装配平台应用标准T型槽铝制型材拼接而成，活动支座间的距离可随意调动，搭接灵活机动，可拼接组装带(V带、平带、同步带)传动、链(小节距链、大节距链)传动、多种齿轮(正齿、斜齿、螺旋齿、锥齿)传动、单万向联轴节传动、双万向联轴节传动、槽轮机构传动, 多种平面连杆及凸轮等动作机构，组装各种不一样类型的复杂机械系统，经经典型拼接组装方案多达20种以上。学员可以自行设计元件，组装创新作品，发挥学员的主动性和创新精神。

（3）功能数值如传动比、齿数和中心距等，全部传动轮系需应用光杆支承，紧定螺钉固定，调动便利快捷，搭接便利速度快。

机械系统创新搭接及动作测量试验实验台,智能型液压综合实验台

ZRYY-03Y型智能型液压综合实验台装置设定有研发测量试验解析系统，智能化数值收集液压实验台 智能型液压综合实验装置经过对流量、压力、功率（W）、转动速度、位移、时间、温度（℃）、计算机数值数值人机画面-- 计算机数值数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、弯弯曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、马达、各类阀泵的动静态测量试验等实验。经过智能化数值收集液压实验台 智能型液压综合实验装置实验，对液压系统的功能测量试验、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值数值的通讯技术得以掌控把握和提升。
一、技术功能数值：
1）写入电源电压（V）：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模型块和元件直线DC电压（V）：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压（V）：安全控制电压（V）——DC24V；
4）使用环境：温度（℃）-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）设备尺寸：长×宽×高=2450mm*700mm*1850mm；
6）总功率（W）：<=5KW；
7）规格限定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部位件：（双泵组）
系统规格限定作业压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电机—泵装置（2台）
A、定量叶片泵：公称排6.3ML/r，容积效率 80%；  
定量叶片泵驱动电机：三相交流ACAC电压（V），功率（W）1.5 KW，转动速度1450r/min；
配先导式溢流阀。